સાંદ્ર પીચ રસની પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી

સાંદ્ર પીચનો રસઉત્પાદન એ એક પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે તાજા પીચને ઉચ્ચ-દ્રાવ્ય-ઘન ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. તેનો મુખ્ય ધ્યેય તાજા પીચના કુદરતી સ્વાદ, રંગ અને પોષણને મહત્તમ રીતે જાળવી રાખવાનો છે. અંતિમ ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે 65% ~ 70% દ્રાવ્ય ઘન પદાર્થો સુધી પહોંચે છે, અને પીણાના મિશ્રણ, ડેરી ઉત્પાદનો, બેકિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

૧. કાચા માલની પૂર્વ-સારવાર: તાજા ફળોથી રંગ-સુરક્ષિત પલ્પ સુધી

આ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની મૂળભૂત ગુણવત્તાની ખાતરી આપવાનો પ્રારંભિક બિંદુ છે, જે અનુગામી સ્વાદ અને રંગ સ્થિરતા સીધી રીતે નક્કી કરે છે.

• ‌ફળોની પસંદગી અને સફાઈ‌: ૮૦% ~ ૯૦% પરિપક્વતા, કોઈ જંતુઓ અને રોગો ન હોય અને સુમેળભર્યા ખાંડ-એસિડ ગુણોત્તરવાળા તાજા પીચ પસંદ કરો, સડેલા અને ખામીયુક્ત ફળો દૂર કરો. સ્વચ્છ પાણીના સ્પ્રેથી કોગળા કરો; ગાઢ ફઝવાળા પીચ માટે, બ્રશ સફાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીના જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે ફૂડ-ગ્રેડ જંતુનાશકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પછી અવશેષોને સારી રીતે ધોઈ નાખો.
• ‌પિટિંગ અને ક્રશિંગ‌: યાંત્રિક પિટર વડે પીચ ખાડાઓને અલગ કરો, પલ્પને 2~3 મીમીના કણોના કદ સાથે એકસરખા પલ્પમાં ક્રશ કરો. પછીના રસના ઉત્પાદન પર નકારાત્મક અસરો ટાળવા માટે વધુ પડતા મોટા કણો ટાળવા જોઈએ.
• ‌રંગ સુરક્ષા સારવાર‌: ક્રશિંગ દરમિયાન ‌0.05%~0.1% વિટામિન C‌ અથવા યોગ્ય માત્રામાં સાઇટ્રિક એસિડ ઉમેરો જેથી એન્ઝાઇમેટિક બ્રાઉનિંગ અટકાવી શકાય, પીચના પલ્પને ઓક્સિડેટીવ વિકૃતિકરણ થતું અટકાવી શકાય અને અંતિમ તૈયાર ઉત્પાદન તેજસ્વી સોનેરી રંગ ધરાવે તેની ખાતરી કરી શકાય.

2. જ્યુસિંગ અને સ્પષ્ટીકરણ: જ્યુસ ઉપજ અને ઉત્પાદન સ્થિરતામાં સુધારો

આ તબક્કો રસ નિષ્કર્ષણ કાર્યક્ષમતા, સંકેન્દ્રિત રસનું પ્રકાશ પ્રસારણ અને શેલ્ફ લાઇફ દરમિયાન વરસાદ-રોધક ક્ષમતા નક્કી કરે છે.

• ‌જ્યુસ એક્સટ્રેક્શન‌: પીચ પલ્પને પ્રોસેસ કરવા માટે સ્ક્રુ પ્રેસ અથવા એરબેગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરો, જેનાથી 70% થી વધુ રસ મળે છે. પેક્ટીનનું વિઘટન કરવામાં અને રસ એક્સટ્રેક્શન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરવા માટે જ્યુસિંગ પહેલાં થોડી માત્રામાં પલ્પ એન્ઝાઇમ ઉમેરી શકાય છે.
• ‌ખરબચડું ગાળણ અને અવશેષ દૂર કરવું‌: કાઢવામાં આવેલા પીચના રસને 60~100 મેશ ફિલ્ટર સ્ક્રીન વડે ફિલ્ટર કરો જેથી ક્રૂડ ફાઇબર અને મોટા દાણાદાર પલ્પના કાટમાળ દૂર થાય, જેનાથી શરૂઆતમાં સ્પષ્ટ થયેલ ક્રૂડ પીચનો રસ મળે.
• ‌ઉત્સેચક સ્પષ્ટીકરણ‌: કાચા પીચના રસમાં ‌પેક્ટીનેઝ (0.0125%~0.02%) + થોડી માત્રામાં એમીલેઝ‌ ઉમેરો, અને રસમાં મેક્રોમોલેક્યુલર પેક્ટીનને સંપૂર્ણપણે વિઘટિત કરવા માટે 50~55℃ પર 1~3 કલાક માટે એન્ઝાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ કરો, ત્યારબાદના સંગ્રહ દરમિયાન સ્તરીકરણ અને વરસાદ ટાળો.
• ‌ફાઇન ફિલ્ટરેશન અને શુદ્ધિકરણ‌: શેષ કોલોઇડ્સ, હેટરોપ્રોટીન અને ઝીણા સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સને સંપૂર્ણપણે અટકાવવા માટે પ્લેટ-એન્ડ-ફ્રેમ ફિલ્ટરેશન અને અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન મેમ્બ્રેન (છિદ્ર કદ 0.5~0.8μm) ની સંયુક્ત પ્રક્રિયા અપનાવો, અંતે ઉચ્ચ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ અને મજબૂત સ્થિરતા સાથે સ્પષ્ટ રસ મેળવો.

૩. એકાગ્રતા પ્રક્રિયા: મુખ્ય ટેકનિકલ લિંક

ઉત્પાદનની સ્થિતિ અનુસાર પસંદગી માટે બે મુખ્ય પ્રવાહની પ્રક્રિયાઓ ઉપલબ્ધ છે, જેનો મુખ્ય સિદ્ધાંત ગરમી-સંવેદનશીલ સ્વાદ પદાર્થોને ઉચ્ચ તાપમાનના નુકસાનને ટાળવાનો છે.

• ‌વેક્યુમ નીચા-તાપમાન સાંદ્રતા (મુખ્ય પ્રવાહની સામાન્ય પ્રક્રિયા)‌: 0.08~0.095MPa ની શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી સાથે 50~60℃ પર ઓછા દબાણ હેઠળ બાષ્પીભવન અને ડિહાઇડ્રેટ, પીચના રસના દ્રાવ્ય ઘન પદાર્થોને પ્રારંભિક 10%~12% થી વધારીને 65%~70% કરે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા પીચની સુગંધના વિનાશને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ત્યારબાદના સંગ્રહ અને પરિવહન ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.
• ‌સામાન્ય-તાપમાન પટલ સાંદ્રતા (ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા): 25~35℃ ના સામાન્ય તાપમાને ભૌતિક નિર્જલીકરણ માટે નેનોફિલ્ટ્રેશન પટલનો ઉપયોગ કરો, સમગ્ર પ્રક્રિયામાં કોઈ તબક્કામાં ફેરફાર થતો નથી. સ્વાદ પદાર્થો અને વિટામિન્સનો રીટેન્શન દર 98% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, લગભગ કોઈ "રાંધેલા સ્વાદ" નથી, અને ઊર્જા વપરાશ પરંપરાગત બાષ્પીભવન સાંદ્રતા કરતા ઓછો છે. તે ઉચ્ચ મૂલ્યવર્ધિત ઉચ્ચ-અંતિમ સંકેન્દ્રિત પીચ રસ ઉત્પન્ન કરવા માટે યોગ્ય છે.
• ‌એરોમા રિકવરી ઑપ્ટિમાઇઝેશન‌: હાઇ-એન્ડ પ્રોડક્શન લાઇન સામાન્ય રીતે અસ્થિર સુગંધિત પદાર્થ કન્ડેન્સેશન રિકવરી ડિવાઇસથી સજ્જ હોય ​​છે, જે સાંદ્રતા પ્રક્રિયા દરમિયાન નીકળેલી પીચ સુગંધને ઘટ્ટ કરે છે અને એકત્રિત કરે છે, અને પછી તાજા પીચની કુદરતી સુગંધને મહત્તમ રીતે પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે તેને તૈયાર રસમાં પાછું ઉમેરે છે.

૪. મિશ્રણ અને ડિગાસિંગ: સ્વાદ અને ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવો

ઉત્પાદનના ધોરણો અનુસાર ખાંડ અને એસિડિટીને લક્ષ્ય મૂલ્યો સાથે સમાયોજિત કર્યા પછી, રસમાં ઓગળેલા ઓક્સિજનને દૂર કરવા, અનુગામી સંગ્રહ દરમિયાન ઓક્સિડેટીવ વિકૃતિકરણ અને સ્વાદ બગાડ ઘટાડવા અને ભરણ દરમિયાન ફોમિંગ ટાળવા માટે ‘વેક્યુમ ડિકમ્પ્રેશન ડિગેસિંગ’ કરો જે સીલિંગ અસરને અસર કરે છે.

5. વંધ્યીકરણ અને ભરણ: સલામતી અને લાંબી શેલ્ફ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરો

• ‌વંધ્યીકરણ સારવાર‌: ‌UHT અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન તાત્કાલિક વંધ્યીકરણ‌ને પ્રાથમિકતા આપો, 110~120℃ પર થોડીક સેકન્ડો માટે જાળવી રાખો, અથવા 30 સેકન્ડ માટે 95℃ પર પેશ્ચરાઇઝેશન અપનાવો, જે ફક્ત સુક્ષ્મસજીવોને સંપૂર્ણપણે મારી શકે છે, પરંતુ સ્વાદ અને પોષણને થતા નુકસાનને પણ ઘટાડી શકે છે.
• ‌એસેપ્ટિક ફિલિંગ‌: નસબંધી પછી, ઝડપથી સામાન્ય તાપમાને ઠંડુ કરો, સાંદ્ર રસને પ્રકાશ-પ્રૂફ અને સીલબંધ ફૂડ-ગ્રેડ કન્ટેનરમાં એસેપ્ટિક વાતાવરણમાં ભરો. તૈયાર ઉત્પાદનને 0~5℃ નીચા તાપમાને સ્થિર ગુણવત્તા સાથે લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને સરળતાથી બગાડ થતો નથી.